haberler

Kalın film ısıtıcısının yaygın arıza modları temel olarak arıza, kalın film devresinin yanması, elektrik bağlantı kontağının yanması vb. .Düz kalın film ısıtıcı üreticisine danışarak, kalın film ısıtıcının etkili mekanizması aşağıdaki şekilde özetlenmiştir.

Dayanma gerilimi bozulması esas olarak kalın film bileşenlerinin üretim döngüsünde meydana gelir.Kalın film bileşenlerinin parçalanmasının ana nedenleri şunlardır:

Alt tabaka malzemesinin etkisi, alt tabakanın metalografik yapısı, bileşimi ve yüzey pürüzlülüğü, yalıtım ortamının yalıtım etkisi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Metalografik yapı ve kimyasal bileşim paslanmaz çeliğin korozyon direncini etkilerken, paslanmaz çeliğin bileşimi genleşme katsayısını belirler.Bulamacın ve alt tabakanın genleşme katsayısı tutarsızsa, orta bulamaç yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemi sırasında çatlayabilir ve hatta katmanlara ayrılabilir.Yüzey pürüzlülüğü de ortamın yapışkan etkisini doğrudan etkileyecektir.Uygun pürüzlülüğün seçilmesi adeziv etkisini iyileştirebilir.Aynı zamanda alt tabaka yüzeyinin temizliği de yalıtım performansını etkileyecektir.Bu nedenle, alt tabaka malzemeleri sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve kimyasal bileşim, yüzey pürüzlülüğü, yüzey temizliği vb. tutarlı olmalıdır.

Sinterleme işleminin ve sinterleme ekipmanının etkisi.Her bulamacın belirli bir sinterleme eğrisi vardır ve sinterleme sıcaklığı ve süresi genellikle bulamacın özelliklerine göre belirlenir.Bir yandan, yüksek hassasiyette sinterleme ekipmanı gerektirir;Öte yandan, yalıtım performansını etkileyecek boşluklar ve diğer fenomenler olup olmayacağı, sinterleme işleminin sinterleme eğrisini karşılaması gerektiğini gerektirir.

Üretim ortamının etkisi.Ortam sıcaklığı, nem ve hava kuruluğu, ürünün yalıtım performansını etkileyecektir.Üretim süreci kesinlikle çevresel faktörleri kontrol etmelidir.

Ürünün kullanımı sırasında, sıvı sızıntısı veya ısıtma gövdesinin yüzeyine yapışan nemden kaynaklanan yetersiz kaçak mesafesi de arızaya yol açacaktır.

Kalın film devresinin yanması esas olarak ürünün kullanım aşamasında meydana gelir.Bu fenomenin ana nedenleri şunlardır:

Isıtma direncinin kalınlığı eşit değildir.Hem serigrafi hem de sinterleme işlemi, kalın film direncinin kalınlık homojenliğini etkileyecektir.Kalın film düzensiz olduğunda, zayıf halka, sıcak nokta oluşturmak kolay olan ve sonunda yanacak olan büyük bir dirence ve ısıya sahip olacaktır.

Isıtma gövdesinin yüzeyindeki sıcaklık alanı eşit değildir.Genel olarak, kalın maymun ısıtma gövdesinin yüzeyindeki kablolama modu ve ürünün yapısı, sıcaklık alanı eşit olmadığında sıcaklık alanının dağılımı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

Alt tabakanın ve ısıtma telinin her bir parçasının farklı genleşme katsayıları nedeniyle devre hasarına neden olmak kolaydır.Sıcaklık alanının tekdüzeliği, kalın belli ısıtıcı tasarımında önemli indekslerden biridir.

Sıcaklık kontrol cihazı koruması zamanında değil.Cihaz kuru yanma veya anormal sıcaklık artışına neden olan diğer koşullar altındayken, ısıtma gövdesi saniyede 100 ℃'de veya hatta zamanında * korunacaktır, bu da sonunda ısıtma direncinin hasar görmesine yol açacaktır.Bu nedenle, kalın film ısı eşanjörünün hizmet ömrü için koruyucu seçimi çok önemlidir.

Yüksek güç yoğunluğu veya akım yoğunluğu.Genel olarak, kalın kalıplı ısıtıcının gücü veya akım yoğunluğu yeterli marja sahip olmalıdır.Kenar boşluğu yetersiz, bu da zaman birikmesi veya diğer anormal koşullar durumunda kalın direncin arızalanmasına yol açacaktır.

Yüzey deformasyonu.Alt tabaka malzemesi veya yapısal tasarım makul değilse veya alt tabaka diğer yapısal nedenlerden dolayı deforme olmuşsa, ona bağlı olan ısıl direnç de faz değişikliği nedeniyle zarar görecektir.

Kalın film ısıtıcının büyük çalışma akımı nedeniyle, elektrik temas noktası da ısıtıcının zayıf bir parçasıdır.Isıtma elemanının çalışma ortamının sıcak ve soğuk değişiminin, ıslak ortamın ve diğer faktörlerin etkisi altında, temasın oksitlenmesine, ısınmasına ve yanmasına neden olmak kolaydır.Genel olarak, kalın film iletken malzemenin kalınlığı ve alanı tasarım sırasında ayrılmalı ve temas kalınlığı ve gümüş içeriği fiili kullanım gereksinimlerini karşılamalıdır.Ek olarak, temas ve kalın film iletkeni, berilyum bronzunun iyi bir elastikiyete ve elektriksel özelliklere sahip olması nedeniyle genellikle berilyum bronzunun kullanılması daha iyi olan elastik tabaka malzemesi ile elastik olarak bağlanmalıdır.