ข่าว

1. การออกแบบเชิงระนาบของกราฟิกวงจร: การออกแบบลอจิก การแปลงวงจร การแบ่งวงจร การออกแบบเค้าโครง การออกแบบส่วนประกอบระนาบ การเลือกส่วนประกอบแยก การพิจารณาผลกาฝากที่ความถี่สูง การพิจารณาประสิทธิภาพความร้อนที่กำลังสูง และการพิจารณาสัญญาณรบกวนที่ขนาดเล็ก สัญญาณ.

2. การผลิตหน้าจอการพิมพ์: การออกแบบกราฟิกทำบนสแตนเลสหรือไนลอนสกรีนโดยการพัฒนาวิธีการ

3. การเลือกพื้นผิวของวงจรและสารละลาย: 96% ของพื้นผิวอะลูมินาเซรามิก (สามารถเลือกพื้นผิวอื่นๆ สำหรับวงจรพิเศษได้) มักจะถูกเลือกสำหรับการทำวงจรรวมแบบไฮบริดแบบฟิล์มหนาโดยทั่วไปแล้วสารละลายจะถูกเลือกจากแถบการนำไฟฟ้า ไดอิเล็กตริก ความต้านทานไฟฟ้า และสารละลายอื่นๆ ของดูปองท์ ห้องปฏิบัติการอิเล็กทรอนิกส์ และทานากะ

4. การพิมพ์สกรีน: ใช้เครื่องพิมพ์เพื่อพิมพ์การวางต่างๆ บนพื้นผิวผ่านหน้าจอที่ผลิตกราฟิกวงจร

5. การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง: พื้นผิวที่พิมพ์ถูกเผาในเตาเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างการหลอมรวมที่ดีและการเชื่อมต่อเครือข่ายระหว่างสารละลายและพื้นผิว และเพื่อให้ความต้านทานของตัวต้านทานฟิล์มหนาคงที่

6. การปรับความต้านทานของเลเซอร์: ใช้เครื่องปรับความต้านทานของเลเซอร์แบบฟิล์มหนาเพื่อปรับค่าความต้านทานของฟิล์มหนาที่พิมพ์บนวัสดุพิมพ์วงจรเผาให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุ

7. การติดตั้งบนพื้นผิว: ใช้เครื่องติดตั้งอัตโนมัติเพื่อประกอบส่วนประกอบและตัวเชื่อมต่อที่ติดตั้งภายนอกต่างๆ บนพื้นผิวของวงจร และทำการเชื่อมให้เสร็จสิ้นผ่านเตาบัดกรี reflow รวมถึงการเชื่อมสายขาออก

8. การทดสอบวงจร: ทดสอบฟังก์ชันต่างๆ และพารามิเตอร์ประสิทธิภาพต่างๆ ของวงจรเชื่อมบนแท่นทดสอบ