ข่าว

โหมดความล้มเหลวทั่วไปของฮีตเตอร์แบบฟิล์มหนาส่วนใหญ่คือการพัง การไหม้ของวงจรฟิล์มหนา การไหม้ของหน้าสัมผัสการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า ฯลฯ ในขณะที่การเบิร์นของวงจรฟิล์มหนาเป็น * โหมดความล้มเหลวหลัก และโหมดความล้มเหลวที่สำคัญด้วย .จากการปรึกษาหารือกับผู้ผลิตฮีตเตอร์ฟิล์มหนาแบบเรียบ สรุปกลไกการออกฤทธิ์ของฮีตเตอร์ฟิล์มหนาได้ดังนี้

ทนต่อการพังทลายของแรงดันไฟฟ้าส่วนใหญ่เกิดขึ้นในวงจรการผลิตของส่วนประกอบที่เป็นฟิล์มหนาสาเหตุหลักที่ทำให้ส่วนประกอบของฟิล์มหนาแตกมีดังนี้:

อิทธิพลของวัสดุซับสเตรต โครงสร้างทางโลหะ ส่วนประกอบ และความหยาบผิวของซับสเตรตมีผลกระทบสำคัญต่อเอฟเฟกต์ฉนวนของสื่อที่เป็นฉนวนโครงสร้างโลหะและองค์ประกอบทางเคมีส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิม ในขณะที่ส่วนประกอบของเหล็กกล้าไร้สนิมจะเป็นตัวกำหนดสัมประสิทธิ์การขยายตัวหากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของสารละลายและวัสดุพิมพ์ไม่สอดคล้องกัน สารละลายปานกลางอาจแตกหรือแม้แต่แยกเป็นชั้นในระหว่างกระบวนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงความขรุขระของพื้นผิวจะส่งผลโดยตรงต่อผลการยึดเกาะของตัวกลางการเลือกความหยาบที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงผลการยึดติดได้ในขณะเดียวกันความสะอาดของพื้นผิววัสดุพิมพ์ก็ส่งผลต่อประสิทธิภาพของฉนวนด้วยเช่นกันดังนั้น วัสดุพื้นผิวต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด และองค์ประกอบทางเคมี ความหยาบของพื้นผิว ความสะอาดของพื้นผิว ฯลฯ จำเป็นต้องสอดคล้องกัน

อิทธิพลของกระบวนการซินเตอร์และอุปกรณ์ซินเตอร์สารละลายแต่ละชนิดมีเส้นโค้งการเผาที่เฉพาะเจาะจง และอุณหภูมิและเวลาในการเผาผนึกมักจะถูกกำหนดโดยคุณสมบัติของสารละลายในแง่หนึ่ง ต้องใช้อุปกรณ์เผาผนึกที่มีความแม่นยำสูงในทางกลับกัน กระบวนการเผาผนึกต้องเป็นไปตามเส้นโค้งการเผา ไม่ว่าจะมีช่องว่างและปรากฏการณ์อื่น ๆ ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของฉนวนหรือไม่

ผลกระทบของสภาพแวดล้อมการผลิตอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม ความชื้น และความแห้งของอากาศจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของฉนวนของผลิตภัณฑ์กระบวนการผลิตต้องควบคุมปัจจัยแวดล้อมอย่างเคร่งครัด

ในระหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์ ระยะห่างตามผิวฉนวนที่ไม่เพียงพอซึ่งเกิดจากการรั่วไหลของของเหลวหรือความชื้นที่เกาะติดกับพื้นผิวของตัวทำความร้อนก็จะนำไปสู่การสลายตัวได้เช่นกัน

การไหม้ของวงจรฟิล์มหนาส่วนใหญ่เกิดขึ้นในขั้นตอนการใช้งานของผลิตภัณฑ์สาเหตุหลักของปรากฏการณ์นี้มีดังนี้:

ความหนาของความต้านทานความร้อนไม่สม่ำเสมอทั้งการพิมพ์สกรีนและกระบวนการซินเทอร์จะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของความหนาของความต้านทานของฟิล์มหนาเมื่อฟิล์มหนาไม่สม่ำเสมอ จุดอ่อนจะมีความต้านทานและความร้อนสูง ซึ่งง่ายต่อการเกิดจุดร้อน และจะไหม้ในที่สุด

ช่องอุณหภูมิบนพื้นผิวของตัวทำความร้อนไม่สม่ำเสมอโดยทั่วไปโหมดการเดินสายบนพื้นผิวของตัวทำความร้อนลิงหนาและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์มีผลกระทบอย่างมากต่อการกระจายของฟิลด์อุณหภูมิเมื่อฟิลด์อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ

ทำให้วงจรเสียหายได้ง่ายเนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวที่แตกต่างกันของวัสดุพิมพ์และลวดความร้อนแต่ละส่วนความสม่ำเสมอของฟิลด์อุณหภูมิเป็นหนึ่งในดัชนีที่สำคัญในการออกแบบฮีตเตอร์แบบเอวหนา

การป้องกันตัวควบคุมอุณหภูมิไม่ทันเวลาเมื่อเครื่องอยู่ภายใต้การเผาไหม้แบบแห้งหรือสภาวะอื่นๆ ที่ทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นผิดปกติ ตัวทำความร้อนจะได้รับการป้องกันที่ 100 ℃ ต่อวินาทีหรือตามเวลาที่กำหนด * ซึ่งจะนำไปสู่การเสียหายของความต้านทานความร้อนในที่สุดดังนั้นการเลือกตัวป้องกันจึงมีความสำคัญต่ออายุการใช้งานของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟิล์มหนา

ความหนาแน่นพลังงานสูงหรือความหนาแน่นกระแสโดยทั่วไป กำลังไฟหรือความหนาแน่นกระแสของฮีตเตอร์แบบหนาควรมีระยะขอบที่เพียงพอขอบไม่เพียงพอซึ่งจะนำไปสู่ความล้มเหลวของตัวต้านทานแบบหนาในกรณีของการสะสมเวลาหรือสภาวะผิดปกติอื่นๆ

การเสียรูปของพื้นผิวหากวัสดุพื้นผิวหรือการออกแบบโครงสร้างไม่สมเหตุสมผล หรือวัสดุพิมพ์ผิดรูปเนื่องจากเหตุผลทางโครงสร้างอื่นๆ ความต้านทานความร้อนที่ติดอยู่ก็จะเสียหายเนื่องจากการเปลี่ยนเฟส

เนื่องจากกระแสการทำงานที่มากของเครื่องทำความร้อนแบบฟิล์มหนา จุดสัมผัสทางไฟฟ้ายังเป็นส่วนที่อ่อนแอของเครื่องทำความร้อนภายใต้อิทธิพลของการสลับร้อนและเย็นของสภาพแวดล้อมการทำงานขององค์ประกอบความร้อน สภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น และปัจจัยอื่น ๆ ทำให้การสัมผัสเกิดการออกซิไดซ์ ความร้อน และการเผาไหม้ได้ง่ายโดยทั่วไป ความหนาและพื้นที่ของวัสดุตัวนำที่เป็นฟิล์มหนาควรสงวนไว้ในระหว่างการออกแบบ และความหนาของหน้าสัมผัสและเนื้อเงินควรเป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานจริงนอกจากนี้ หน้าสัมผัสและตัวนำฟิล์มหนาควรเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่นกับวัสดุแผ่นยืดหยุ่น ซึ่งโดยทั่วไปจะดีกว่าถ้าใช้เบริลเลียมบรอนซ์ เนื่องจากเบริลเลียมบรอนซ์มีคุณสมบัติยืดหยุ่นและไฟฟ้าที่ดี