Nachricht

Die häufigsten Ausfallarten von Dickschichtheizungen sind hauptsächlich Ausfall, Durchbrennen von Dickschichtschaltungen, Durchbrennen von elektrischen Verbindungskontakten usw., während das Durchbrennen von Dickschichtschaltungen * der Hauptfehlermodus und auch der Hauptfehlermodus ist .Durch Rücksprache mit dem Hersteller der flachen Dickschichtheizung wird der effektive Mechanismus der Dickschichtheizung wie folgt zusammengefasst.

Stehspannungsdurchbruch tritt hauptsächlich im Produktionszyklus von Dickschichtkomponenten auf.Die Hauptgründe für den Zusammenbruch von Dickschichtkomponenten sind wie folgt:

Der Einfluss des Substratmaterials, der metallographischen Struktur, Zusammensetzung und Oberflächenrauhigkeit des Substrats haben einen wesentlichen Einfluss auf die Isolationswirkung des Isoliermediums.Die metallografische Struktur und die chemische Zusammensetzung beeinflussen die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, während die Zusammensetzung von Edelstahl seinen Ausdehnungskoeffizienten bestimmt.Wenn der Ausdehnungskoeffizient der Aufschlämmung und des Substrats nicht übereinstimmen, kann die mittlere Aufschlämmung während des Hochtemperatur-Sinterverfahrens reißen oder sogar delaminieren.Die Oberflächenrauhigkeit wirkt sich auch direkt auf die Haftwirkung des Mediums aus.Durch die Wahl der geeigneten Rauheit kann die Klebewirkung verbessert werden.Gleichzeitig wirkt sich auch die Sauberkeit der Substratoberfläche auf die Dämmleistung aus.Daher müssen die Substratmaterialien streng kontrolliert werden und die chemische Zusammensetzung, Oberflächenrauheit, Oberflächenreinheit usw. müssen konsistent sein.

Einfluss von Sinterprozess und Sinterequipment.Jede Aufschlämmung hat eine spezifische Sinterkurve, und die Sintertemperatur und -zeit werden normalerweise durch die Eigenschaften der Aufschlämmung bestimmt.Einerseits erfordert es eine hohe Präzision der Sinterausrüstung;Andererseits muss der Sinterprozess der Sinterkurve entsprechen, ob Hohlräume und andere Phänomene auftreten, die die Isolierleistung beeinträchtigen.

Einfluss der Produktionsumgebung.Umgebungstemperatur, Feuchtigkeit und Lufttrockenheit wirken sich auf die Isolierleistung des Produkts aus.Der Produktionsprozess muss Umweltfaktoren streng kontrollieren.

Während der Verwendung des Produkts führt auch die unzureichende Kriechstrecke, die durch Flüssigkeitsaustritt oder an der Oberfläche des Heizkörpers haftende Feuchtigkeit verursacht wird, zu einem Ausfall.

Das Brennen von Dickschichtschaltungen erfolgt hauptsächlich in der Gebrauchsphase des Produkts.Die Hauptgründe für dieses Phänomen sind folgende:

Die Dicke des Heizwiderstands ist ungleichmäßig.Sowohl der Siebdruck- als auch der Sinterprozess beeinflussen die Dickengleichmäßigkeit des Dickschichtwiderstands.Wenn der dicke Film uneben ist, hat das schwache Glied einen großen Widerstand und Wärme, wodurch sich leicht ein Hotspot bilden kann, und brennt schließlich aus.

Das Temperaturfeld auf der Oberfläche des Heizkörpers ist ungleichmäßig.Im Allgemeinen haben der Verdrahtungsmodus auf der Oberfläche des dicken Affenheizkörpers und die Struktur des Produkts einen großen Einfluss auf die Verteilung des Temperaturfelds, wenn das Temperaturfeld ungleichmäßig ist

Aufgrund unterschiedlicher Ausdehnungskoeffizienten jedes Teils des Substrats und des Heizdrahts kann es leicht zu Schaltungsschäden kommen.Die Gleichmäßigkeit des Temperaturfeldes ist einer der wichtigen Indizes bei der Konstruktion von dicken Taillenheizungen.

Der Schutz des Temperaturreglers ist nicht zeitgemäß.Wenn das Gerät trocken brennt oder unter anderen Bedingungen, die zu einem ungewöhnlichen Temperaturanstieg führen, wird der Heizkörper bei 100 ℃ pro Sekunde oder sogar im Laufe der Zeit geschützt, * was schließlich zu einer Beschädigung des Heizwiderstands führt.Daher ist die Auswahl des Protektors entscheidend für die Lebensdauer von Dickschichtwärmetauschern.

Hohe Leistungsdichte oder Stromdichte.Im Allgemeinen sollte die Leistung oder Stromdichte des Heizelements für dicke Chips einen ausreichenden Spielraum haben.Der Spielraum ist unzureichend, was im Falle einer Zeitakkumulation oder anderer anormaler Bedingungen zum Ausfall des dicken Widerstands führt.

Substratverformung.Wenn das Substratmaterial oder die konstruktive Gestaltung unzumutbar ist oder das Substrat aus anderen strukturellen Gründen verformt wird, wird der daran angebrachte Wärmewiderstand ebenfalls durch Phasenänderung beschädigt.

Aufgrund des großen Arbeitsstroms der Dickschichtheizung ist der elektrische Kontaktpunkt auch ein schwacher Teil der Heizung.Unter dem Einfluss des heißen und kalten Wechsels der Arbeitsumgebung des Heizelements, der feuchten Umgebung und anderer Faktoren kann es leicht dazu kommen, dass der Kontakt oxidiert, erhitzt und brennt.Im Allgemeinen sollten die Dicke und die Fläche des Dickfilm-Leitermaterials während des Entwurfs reserviert werden, und die Kontaktdicke und der Silbergehalt sollten den tatsächlichen Verwendungsanforderungen entsprechen.Außerdem sollten der Kontakt und der Dickschichtleiter elastisch mit dem elastischen Flächenmaterial verbunden sein, wobei es im Allgemeinen besser ist, Berylliumbronze zu verwenden, weil Berylliumbronze gute Elastizität und elektrische Eigenschaften hat.