zprávy

Běžné poruchové režimy silnovrstvého ohřívače jsou zejména porucha, spálení tlustovrstvého obvodu, spálení elektrického spojovacího kontaktu atd., zatímco spálení silnovrstvého obvodu je * hlavní režim poruchy a také režim velké poruchy .Po konzultaci s výrobcem plochého tlustovrstvého ohřívače je účinný mechanismus tlustovrstvého ohřívače shrnut následovně.

K průrazu výdržného napětí dochází hlavně ve výrobním cyklu tlustovrstvých součástí.Hlavní důvody rozpadu složek tlustého filmu jsou následující:

Vliv materiálu podkladu, metalografická struktura, složení a drsnost povrchu podkladu mají významný vliv na izolační účinek izolačního média.Metalografická struktura a chemické složení ovlivňují korozní odolnost nerezové oceli, zatímco složení nerezové oceli určuje její koeficient roztažnosti.Pokud je koeficient roztažnosti suspenze a substrátu nekonzistentní, může střední suspenze během procesu vysokoteplotního slinování prasknout nebo dokonce delaminovat.Drsnost povrchu také přímo ovlivní adhezní účinek média.Výběr vhodné drsnosti může zlepšit účinek lepidla.Čistota povrchu podkladu zároveň ovlivní izolační výkon.Proto musí být podkladové materiály přísně kontrolovány a chemické složení, drsnost povrchu, čistota povrchu atd. musí být konzistentní.

Vliv slinovacího procesu a slinovacího zařízení.Každá suspenze má specifickou křivku slinování a teplota a doba slinování jsou obvykle určeny vlastnostmi suspenze.Na jedné straně vyžaduje vysokou přesnost slinovacího zařízení;na druhé straně to vyžaduje, aby proces slinování odpovídal křivce slinování, zda se nevyskytnou dutiny a jiné jevy, které ovlivní výkon izolace.

Vliv produkčního prostředí.Teplota prostředí, vlhkost a suchost vzduchu ovlivní izolační vlastnosti produktu.Výrobní proces musí přísně kontrolovat environmentální faktory.

Při používání výrobku dojde k poruše také nedostatečná povrchová dráha způsobená únikem kapaliny nebo vlhkostí ulpívající na povrchu topného tělesa.

K hoření tlustovrstvého okruhu dochází především ve fázi použití produktu.Hlavní důvody tohoto jevu jsou následující:

Tloušťka topného odporu je nerovnoměrná.Jak sítotisk, tak proces slinování ovlivní stejnoměrnost tloušťky odolnosti silného filmu.Když je tlustý film nerovnoměrný, slabý článek bude mít velký odpor a teplo, což snadno vytvoří horké místo a nakonec vyhoří.

Teplotní pole na povrchu topného tělesa je nerovnoměrné.Obecně platí, že režim zapojení na povrchu silného topného tělesa opice a struktura produktu mají velký vliv na rozložení teplotního pole, když je teplotní pole nerovnoměrné.

Je snadné způsobit poškození obvodu v důsledku různých koeficientů roztažnosti každé části substrátu a topného drátu.Rovnoměrnost teplotního pole je jedním z důležitých ukazatelů při návrhu tlustého ohřívače pasu.

Ochrana regulátoru teploty není včasná.Když je spotřebič spalován nasucho nebo za jiných podmínek, které vedou k abnormálnímu nárůstu teploty, bude topné těleso chráněno při 100 ℃ za sekundu nebo dokonce v čase, * což případně povede k poškození topného odporu.Proto je výběr chrániče zásadní pro životnost tlustovrstvého výměníku tepla.

Vysoká hustota výkonu nebo proudová hustota.Obecně platí, že výkon nebo proudová hustota silného ohřívače by měla mít dostatečnou rezervu.Rezerva je nedostatečná, což povede k selhání silného odporu v případě akumulace času nebo jiných abnormálních podmínek.

Deformace substrátu.Pokud je materiál substrátu nebo konstrukční řešení nepřiměřené nebo je substrát deformován z jiných konstrukčních důvodů, dojde také k poškození tepelného odporu, který je k němu připojen v důsledku změny fáze.

Vzhledem k velkému pracovnímu proudu silnovrstvého ohřívače je slabý bod ohřívače také elektrický kontaktní bod.Vlivem horkého a studeného střídání pracovního prostředí topného tělesa, vlhkého prostředí a dalších faktorů je snadné způsobit oxidaci, zahřátí a spálení kontaktu.Obecně platí, že tloušťka a plocha silnovrstvého vodičového materiálu by měla být během návrhu vyhrazena a tloušťka kontaktu a obsah stříbra by měly splňovat skutečné požadavky na použití.Kromě toho by kontakt a silnovrstvý vodič měly být elasticky spojeny s elastickým plošným materiálem, což je obecně lepší použít berylliový bronz, protože berylliový bronz má dobrou elasticitu a elektrické vlastnosti.